Automatisering af palleteringsprocessen

I en industri, hvor driftseffektivitet, kvalitet og medarbejderes trivsel er afgørende konkurrenceparametre, udgør automatisering af slutprocesser som palletering en lavpraktisk, men højeffektiv mulighed for mange produktionsvirksomheder. Alligevel er dette potentiale ofte uudnyttet – særligt blandt små og mellemstore virksomheder, selv i stærkt regulerede industrier.

Hos PPS oplever vi en markant stigning i efterspørgslen på robotbaserede palleteringsløsninger. Baseret på konkrete kundecases har vi designet en standardiseret, men yderst fleksibel palleteringscelle, der gør det muligt at automatisere slutlogistikken med minimal forstyrrelse af produktionen og med hurtig tilbagebetaling på investeringen.

Udfordringen: Repetitive opgaver og flaskehalse

Manuel palletering er fortsat almindeligt i mange produktionsmiljøer. Det er repetitivt, fysisk krævende og fører ofte til ineffektivitet og ergonomiske udfordringer. Disse opgaver er sjældent attraktive for medarbejderne og skaber kun begrænset værdi i produktionen. For virksomheder inden for fx pharma, biotech eller medical devices udgør manuel håndtering desuden en udfordring for både GMP-compliance og skalerbarhed.

Automatisering handler derfor ikke blot om at fjerne manuelt arbejde – men om at omfordele ressourcer, øge flowet og fremtidssikre produktionen.

PPS Palletizer

For at imødekomme disse behov har PPS udviklet PPS Palletizer – en modulopbygget og valideret palleteringsløsning baseret på den UR10e kollaborative robot fra Universal Robots. Roboten er monteret på en lodret løftesøjle for større bevægelsesfrihed, og løsningen inkluderer:

  • Vakuumgriber (til kasser op til 10 kg)
  • Dobbelt palleposition med sømløs skift
  • Brugervenligt software til pallemønstre (ingen programmering krævet)
  • Kompakt design og nem at flytte
  • Hurtig integration med eksisterende transportbånd og pakkelinjer

Operatøren kan konfigurere pallemønstre direkte fra en almindelig PC og sende dem til robotten i realtid. Det er muligt at skifte mellem forskellige layouts uden stop eller genprogrammering – hvilket gør løsningen velegnet til både batchproduktion og produktion med flere produkter.

Alle PPS-løsninger leveres desuden med komplet dokumentationspakke.

Investering og ROI

Den komplette løsning – inklusive robot, griber, løftesøjle, pallepladser, software og installation – starter ved DKK 425.000.

Sammenlignet med traditionelle automationsprojekter er denne løsning hurtig at implementere og kræver ingen større ændringer i layout eller lang integrationstid. Den er ideel som virksomhedens første skridt mod automatisering eller som et skalerbart supplement til en allerede automatiseret produktion.

Hvad er gevinsterne?

  • Øget produktivitet
    Robotten arbejder kontinuerligt uden pauser og frigør samtidig medarbejdere fra gentagne opgaver – hvilket øger kapaciteten markant.
  • Højere kvalitet og præcision
    Robotten sikrer ensartet og stabil palletering, reducerer fejl og øger emballagens integritet.
  • Fleksibel og skalerbar løsning
    Cellen kan nemt flyttes til andre linjer og udvides med nye funktioner. Layout kan ændres uden brug af eksterne programmører.
  • Bedre arbejdsmiljø
    Automatisering af løft og stabling mindsker risikoen for belastningsskader og forbedrer arbejdsmiljøet på sigt.

Tid til handling?

Hvis din virksomhed stadig håndterer palletering manuelt – eller oplever flaskehalse i slutningen af produktionslinjen – er det tid til at overveje automatisering. Vores specialister kan guide dig gennem hele processen – fra indledende behovsafdækning til implementering og dokumentation.

Lad os tage en snak om, hvordan vi kan optimere jeres produktionslinje – med palletering som første skridt. 

Kontakt os for en uforpligtende snak eller gå på opdagelse på vores hjemmeside for at læse mere.